赛诺动力如何应对移动机械应用液压系统设计的趋势和技术革新

流体动力行业的权威专家就当前影响移动机械应用液压系统设计的趋势和技术，分享了一些独到的见解。无论是建筑机械还是农业机械，这些移动设备在执行诸如提升挖掘机吊臂等关键功能时，都严重依赖液压系统。

当前，这些机器对液压系统的要求日益提高，其中效率和连通性成为了技术上的重要驱动因素。与此同时，电气化、自动化和数字化等更广泛的行业趋势也在持续塑造和影响液压系统的设计。

为了更深入地了解这些趋势和技术发展，Power & Motion与流体动力行业的成员进行了深入的交谈，听取他们对于目前影响移动液压系统的技术和趋势的独特见解，以及他们对未来技术发展的预测和展望。

此次主要讨论了液压系统架构的变化、推动因素、面临的挑战以及电气化对其产生的影响。来自Bailey International 首席执行官 Ken Baker、丹佛斯动力系统研发高级副总裁 Jeff Herrin和派克汉尼汾公司运动系统集团电气化业务开发经理 Christopher Griffin就液压技术现状、电气化趋势、市场挑战及未来发展机遇进行了阐述，强调了在智能化、自动化及电气化背景下液压技术的适应性和创新方向。

创新技术推动液压控制系统智能化和自动化发展

在当今行业变革的洪流中，自动化、数字化等新兴技术正以迅猛之势重塑着移动应用液压系统的设计格局。Bailey International的Ken Baker指出数字化和效率是液压元件设计的发展趋势。派克汉尼汾公司的Christopher Griffin也强调，数字化技术将对液压系统组件产生深远影响。

来自丹佛斯的Jeff Herrin强调软件、分散控制、AI与机器学习在推动液压控制系统向着更高智能化、自动化和灵活性方向发展起到了关键作用。他表示可以利用现代人工智能 (AI) 技术和机器学习，将机器上的控制更多地转移到组件上，替代传统的集中控制，使机器性能更加优化。

关于无线解决方案、智能化组件和系统的未来前景，Jeff Herrin指出，液压系统、电液系统及电机驱动的液压系统需要不断进化的组件来提供解决方案。他进一步提到，行业正经历从提供商品化目录组件到完全优化解决方案的转变，这一转变要求集成商和供应商在系统层面发挥更大作用，而OEM则需与供应商建立更紧密的合作关系，提供预装解决方案。

电动无法完全替代液压系统

派克汉尼汾的 Christopher Griffin指出电气化为液压系统设计带来了机遇和挑战，但在短期内，全电动系统不会全面、完全替代液压系统。Bailey International的Ken Baker也持相同观点，认为目前电动解决方案无法直接取代液压系统。

Jeff Herrin进一步强调，液压系统在传统机器上仍能提供新的应用，并不会在应用中过时。用于移动应用的液压系统提供的功率和力，仍大于电动所能达到的水平。因此，他主张需要不断发展创新液压组件，使组件更智能，为未来的液压系统、电液系统以及电机驱动的液压系统提供更好的解决方案。

*S系列高性能伺服阀

正如Jeff Herrin所阐述的，创新对液压系统发展的推动作用不容忽视。在这一前沿浪潮中，赛诺动力凭借创新精神和前瞻视野，采用先进的Manifold Master™ AI加持的内流道设计以及金属增材技术，精心打造出了S系列高性能伺服阀。该产品融合了尖端的数字现场总线通讯技术，支持CAN、Modbus RTU等多种总线协议，实现了高效的数据传输与交互。

在信号采集方面，S系列高性能伺服阀集成了SSI传感器采集和TTL脉冲采集功能，能够稳定接收与处理多路模拟量信号。更值得一提的是，伺服阀内部集成了PLC功能，可实现单轴、多轴运动控制以及压力控制等复杂闭环控制功能，极大地简化了电液控制流程，使其应用更加普及。

*总线式比例阀

在传统的电液控制架构中，控制运算与信号采集的繁重任务往往交由上位机承担，而阀则单纯扮演执行者的角色，整个控制流程高度依赖上位机的处理能力。这一模式不仅促使了昂贵PLC模块的引入，以辅助信号的精确采集与控制指令的输出，还额外要求专业编程人员的深度介入，无形中抬高了技术实施的门槛与成本。

赛诺动力依托阀体内部集成的PLC功能，成功打造出单轴运动控制系统，不仅赋予了设备灵活的加减速性能，还能将定位精度提升至0.01mm的极致水准。这一突破性成就极大地拓宽了其在复杂运动控制及高精度作业场景中的应用边界。目前，其技术已成功应用于延压机、摩擦焊、机械臂、仿形机械、折弯机、注塑机等行业，为相关领域的发展做出了重要贡献。

*军用EHA

随着技术的革新，赛诺动力实现了阀门的运动控制与信号采集功能的深度集成化。如今，这一切复杂的控制逻辑与数据处理均被巧妙地封装于阀内部，极大地简化了外部系统的复杂性。这一变革显著降低了客户的总体使用成本，还极大地降低了应用门槛。上位机仅需简单地发送指令信号，即可驱动阀门实现复杂而精准的运动控制，开启了电液控制领域的新篇章。

赛诺动力在多轴运动控制策略和算法的开发方面同样表现出色，我们的研发团队持续创新，成功将这些先进技术整合并融合到产品线中，为客户提供更为高效、精准的解决方案。通过技术的融合与不断创新，我们的产品不仅满足了常规应用需求，更在面对复杂多变的定制化场景时展现出卓越的性能与稳定性。

丹佛斯的Jeff Herrin指出移动液压行业的趋势朝着自动化、自主化迈进，同时环境管理对液压系统设计的影响也日益显著。赛诺动力凭借创新设计，不仅显著提升了伺服阀的性能，整个电液系统的效率也实现了大幅提升。更为重要的是，伺服阀的抗污染能力得到显著增强（高达NAS9级以上），从而大大延长了伺服阀的使用寿命，显著降低了整体拥有成本。

展望未来，赛诺动力将秉持“创新所驱，优势所致”的核心理念，作为行业前行的领航者，我们将在移动液压这一充满活力的领域中持续深耕细作，塑造并引领行业发展的新趋势与技术前沿。

赛诺动力将不断探索更高效、更智能、更环保的移动液压解决方案，紧密关注全球液压技术的最新动态，紧跟行业发展趋势，确保我们的产品和服务始终站在技术的最前沿。我们坚信，通过不懈努力，能够引领行业技术革新，为客户创造更大的价值，实现共赢发展。

（*文章参考内容来自于@液压传动与控制于8月1日发布的《移动液压：塑造行业的趋势和技术》公众号文章）